常見故障及解決方法 故障現(xiàn)象一 故障現(xiàn)象:離心式通風機轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動
原因:
1、離心式通風機風機葉片被腐蝕或磨損嚴重;
2、風機葉片總裝后不運轉(zhuǎn)、由于葉輪和主軸本身重量、使軸彎曲;
3、葉輪表面不均勻的附著物,如鐵銹、積灰或瀝青等;
4、運輸、安裝或其他原因,造成葉輪變形,引起葉輪失去平衡;
5、葉輪上的平衡塊脫落或檢修后未找平衡;
處理方法:
1、修理或更換;
2、重新檢修,總裝后如長期不用應定期盤車以防止軸彎曲;
3、清除附著物;
4、修復葉輪,重新做動靜平衡試驗;
5、找平衡;
故障現(xiàn)象二 故障現(xiàn)象:離心式通風機的固定件引起共振
原因:
1、水泥基礎太輕或灌漿不良或平面尺寸過小,引起風機基礎與地基脫節(jié),地腳螺栓松動,機座連接不牢固使其基礎剛度不夠;
2、風機底座或蝸殼剛度過低;
3、與風機連接的進出口管道未加支撐和軟聯(lián)結(jié);
4、鄰近設施與風機的基礎過近,或其剛度過小;
處理方法:
1、加固基礎或重新灌漿,緊固螺母;
2、加強其剛度;
3、加支撐和軟聯(lián)接;
4、增加剛度;
故障現(xiàn)象三 故障現(xiàn)象:離心式通風機軸承過熱
原因:
1、離心式通風機主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦;
2、電機軸與風機軸不同心,使軸承箱內(nèi)的內(nèi)滾動軸承別動;
3、軸承箱體內(nèi)潤滑脂過多;
4、軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動,軸承箱的螺栓過緊或過松;
處理方法:
1、檢查哪個部位摩擦,然后加以處理;
2、調(diào)整兩軸同心度;
3、箱內(nèi)潤滑脂為箱體空間的1/3~1/2;
4、調(diào)整螺栓;
故障現(xiàn)象四 故障現(xiàn)象:離心式通風機軸承摩損
原因:
1、離心式通風機滾動軸承滾珠表面出現(xiàn)麻點、斑點、銹痕及起皮現(xiàn)象;
2、筒式軸承內(nèi)圓與滾動軸承外圓間隙超過0.1mm;
處理方法:
1、修理或更換;
2、應更換軸承或?qū)⑾鋬?nèi)圓加大后鑲?cè)雰?nèi)套;
故障現(xiàn)象五 故障現(xiàn)象:離心式通風機潤滑系統(tǒng)故障
原因:
1、油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小,外殼內(nèi)孔與齒輪間的徑向間隙過?。?br />
2、齒輪端面與軸承端面和側(cè)蓋端面的間隙過?。?br />
3、潤滑油質(zhì)量不良,黏度大小不合適或水分過多;
處理方法:
1、檢修,使之間隙達到要求的范圍;
2、調(diào)整間隙;
3、更換離心式通風機潤滑油;
故障現(xiàn)象六 故障現(xiàn)象:風量降低
原因:
1、轉(zhuǎn)速降低;
2、管路堵塞;
3、密封泄漏;
處理方法:
1、檢查電源電壓;
2、疏通清理管路;
3、修理或更換密封;
故障現(xiàn)象七 故障現(xiàn)象:風壓降低
原因:
1、系統(tǒng)阻力過大;
2、介質(zhì)密度有變化;
3、葉輪變形或損壞;
處理方法:
1、修正系統(tǒng)的設計使之更合理;
2、對進口的葉片進行調(diào)整;
3、更換損壞的葉輪;
故障現(xiàn)象八 故障現(xiàn)象:振動
原因:
1、基礎不牢、下沉或變形;
2、主軸彎曲變形;
3、出口閥開度太?。?br />
4、對中找正不好;
5、轉(zhuǎn)子不平衡;
6、管路振動;
處理方法:
1、修復并加固基礎;
2、更換主軸;
3、對閥門進行適當調(diào)整;
4、重新找正;
5、對轉(zhuǎn)子作動平衡或更換;
6、加固管路或調(diào)整配管;
故障現(xiàn)象九 故障現(xiàn)象:軸承溫度高
原因:
1、軸承損壞;
2、潤滑油或潤滑油脂選型不對;
3、潤滑油位過高或缺油;
4、冷卻水量不夠;
5、電機和風機不同一中心線;
6、轉(zhuǎn)子振動;
處理方法:
1、更換軸承;
2、重新選型并更換合適的油品;
3、調(diào)整油位;
4、增加冷卻水量;
5、找徑向、軸向水平;
6、對轉(zhuǎn)子找平衡。
公司主營:
玻璃鋼離心風機,排煙風機箱,風機盤管,防腐離心風機,邊墻風機等產(chǎn)品。
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