水冷冷水機組選型使用維護手冊

LM系列滿液式水冷冷水機組是金光集團引進歐美等國先進技術研制開發(fā)的系列空調(diào)產(chǎn)品之一，該機組是通過冷卻塔對水進行冷卻，以冷卻水為冷源，以水為供冷介質(zhì)進行制冷的一種中央空調(diào)設備。

機組以其、低噪音、結構合理、操作簡便、運行安全、安裝維護方便等優(yōu)點，廣泛應用于賓館、商場、辦公樓、展覽館、體育館等公共設施。

（一）產(chǎn)品組件及特點

1.壓縮機

壓縮機為滿液式壓縮機，針對滿液式蒸發(fā)器的特征對壓縮機各個部分進行優(yōu)化改進，能效比高；另外壓縮機內(nèi)部設有電機過熱、油位、油壓差、排氣穩(wěn)定等多項保護，確保了機組的安全運行。

2.冷凝器

采用換熱管，并將二次油分內(nèi)置在冷凝器中，使機組更加美觀，結構更加簡潔，分油效果更好。

3.蒸發(fā)器

金光滿液式機組采用了高能效的蒸發(fā)器，與傳統(tǒng)的干式蒸發(fā)器相比，其優(yōu)點有：

a.滿液式蒸發(fā)器比干式蒸發(fā)器傳熱效率更高，提高了能效比（COP）值，即能量輸入與能量輸出之比。

     滿液式蒸發(fā)器管程走水，殼程為液態(tài)制冷劑，換熱形式為液體與液體換熱，傳熱溫度差僅為2℃。而干式蒸發(fā)器管程內(nèi)走制冷劑，殼程走水，換熱形式為液體與氣液混合物換熱，傳熱溫度差達5℃。滿液式水冷冷水機組的能效比采用干式蒸發(fā)器機組要運行費用節(jié)省15-25%左右。

b.滿液式蒸發(fā)器比干式蒸發(fā)器維護方便，可靠性更高。

     滿液式蒸發(fā)器水走管程，分配均勻，無水短路現(xiàn)象，水流動阻力小，在長期應用后只需將水箱和橢圓封頭固定螺栓松開，即可方便進行清洗。而干式蒸發(fā)器換熱器由于結構方面的原因，無法拆開清洗。

4.滿液式機組的特點

金光滿液式機組采用了世界的電子膨脹閥，對冷媒的供液量進行了及時準確的控制，避免了干式機組中熱力膨脹閥控制滯后，控制范圍狹窄，控制精度低等特點，大大提高了機組的效率。

機組采用壓力變送器直接將機組壓力信號轉變?yōu)闃藴实碾娦盘杺魉偷街醒肟照{(diào)控制器，為實現(xiàn)對機組保護和狀態(tài)顯示提供依據(jù)，更加準確靈敏，也避免了傳統(tǒng)機械式壓力表通過毛細管連接傳遞壓力信號帶來的滯后問題，以及壓力表存在的人為讀表誤差、壓力表易損壞、制冷劑易泄漏等問題。

5.機組回油控制技術

機組應用的內(nèi)置二次油分，可靠的引射泵回油系統(tǒng)，穩(wěn)定的制冷劑液位控制系統(tǒng)以及自動拉油程序等，的解決了滿液式機組的回油問題，確保了壓縮機長時間運行不失油，使機組運行穩(wěn)定可靠。

6.引射泵原理

     利用高壓氣態(tài)冷媒在引射器喉部產(chǎn)生的負壓，使蒸發(fā)器的富油層被引至喉部位置與高壓氣態(tài)冷媒混合，之后進入壓縮機的吸氣端。

7.水管流速選擇

GB13-86《室內(nèi)給水設計規(guī)范》

管道種類

管道公稱直徑（mm）

＜250

250-1600

＞1600

水泵吸水管

1.0-1.2

1.2-1.6

1.5-2.0

水泵出水管

1.5-2.0

2.0-2.5

2.0-3.0

設計手冊推薦的流速（m/s）

管道種類

推薦流速

管道種類

推薦流速

水泵吸水管

1.2-2.1

集管

1.2-4.5

水泵出水管

2.4-3.6

供水管

1.2-2.0

一般供水干管

1.5-3.0

接自城市供水管

0.9-2.0

室內(nèi)供水立管

0.9-3.6

不同直徑管道和管件的比價

隨著直徑的增大，管道本身和閥門等配件的價格以及安裝費用都大幅度上升。因此，對大直徑管道，流速宜選擇接近上限的數(shù)值。

8.膨脹水箱設計與選用

膨脹水箱設計安裝特點

8.1膨脹水箱安裝位置，應考慮防止水箱內(nèi)水的凍結，若水箱安裝在非供暖供暖房間內(nèi)，應考慮保溫。

8.2膨脹水箱在重力循環(huán)系統(tǒng)時接在供水總立管的頂端；在機械循環(huán)系統(tǒng)時接至系統(tǒng)定壓點，一般接至水泵入口前，循環(huán)管接至系統(tǒng)定壓點前的水平回水管上，該點與定壓點之間，應保持不小于1.5-3m的距離。

8.3膨脹管、溢水管的循環(huán)管上嚴禁安裝閥門，而排水管和信號管上應設置閥門。

8.4設在非供暖房間的膨脹管，循環(huán)管理體系，信號管均應保溫。

8.5一般開式膨脹水箱內(nèi)的水溫不應超過95℃。

（二）機組吊運及安裝

一定要專業(yè)人員安裝，不可自行安裝。安裝時，應確保以下條件：

一、機房

1.為了便于操作和檢查，機組的主操作面，應留有1-1.5米的空間，其余兩面至少能讓人通行。

2.機組運行時，壓縮機汽缸蓋、排氣管、冷凝器外殼的溫度均應高于環(huán)境溫度而向四周散發(fā)熱量，使機房溫度升高，惡化電動機及操作人員的工作環(huán)境，故機房應通風并應配置排風設備，以保證機房溫度不高于35℃。

3.為了不使機組運行噪聲外傳影響周圍環(huán)境，機組機房應隔音，如有條件，可在機房內(nèi)加裝吸音結構，主機房和水泵房不在同一房間內(nèi)。

二、機組搬運

機組到達安裝位置后，在吊裝過程中，須小心操作，以免傷及設備。在起吊繩索與機組接觸地方，要放置墊塊；對較重的機組，在機器頂部之上的吊索之間加支撐桿，以減輕吊索對機組的壓力。搬運時，宜采用叉車或吊車；吊裝中，吊索與機組應連接牢固，機組平穩(wěn)無傾斜，同時確保吊索不與側面熱交換器。面板和頂部接觸。

三、基礎

LM系列冷水機組運轉平衡，振動輕微一般情況不需作防震動基礎，不加地腳螺栓固一般也不會影響機組運行，為了便于操作，基礎可高出地面15-20公分，基礎平面必須水平平整。

四、機組的安裝

每臺機組在出廠前都經(jīng)過了嚴格的檢驗和測試，確保了機組的性能質(zhì)量。用戶在搬動和安裝過程中必須十分小心，尤其不得損壞機組的控制系統(tǒng)和管路。

1.在拆開外包裝之前，盡可能將機組運到靠近安裝的地方，保持機組向上。

2.吊裝中，吊索強度必須三倍于機組重量，吊裝時人絕不允許站在機組底下。機組的重量請查機組銘牌。

3.機組就位于基礎之后，必須作水平校正，水平度偏差應為0.02%以內(nèi)。

4.與機組連接的冷卻水，冷凍水管道，進出口方位必須按照規(guī)定，管道通徑不可過小。管道上應安裝水流開關，并與壓縮機連鎖。

5.為了便于觀察機組及整個空調(diào)系統(tǒng)的運行情況和變化，冷卻水、冷凍水進出口處均應裝設溫度、壓力指示儀表。

6.向機組提供的動力電源，容量要足夠，電源電壓波動不宜超過±10%，機組應按要求妥善接地。

五、水系統(tǒng)及水管的配接

1.冷凍水管必須保溫，以防止冷量損失和凝結水形成。

2.為保證水質(zhì)，機組水系統(tǒng)進水管上須安裝水過濾器。

3.接管的接口尺寸應符合要求。

4.機組供水系統(tǒng)要安裝膨脹水箱，水管要位于系統(tǒng)的zui高位置，以保持自動排氣功能并具備間接給水及冷凍水系統(tǒng)的膨脹收縮作用。并安裝自動排氣閥、水泵和水流開關。

5.排氣閥必須設在冷凍水系統(tǒng)zui高點。在冷凍水系統(tǒng)連接完畢、檢驗試壓合格后，打開排氣閥，排盡冷凍水系統(tǒng)內(nèi)空氣后關閉。如水質(zhì)及管內(nèi)不清潔，在水泵運行30分鐘后，清洗過濾器。

6.循環(huán)水初次運行。先關閉進、出口閥門，開啟旁通閥門，待水泵運行一段時間后，方可打開出口閥門，關閉旁通閥門，開始投入正常使用。

7.多臺機組并聯(lián)時須設分水器、集水器及水力平衡閥。

8.排水閥應安裝在水系統(tǒng)的zui低點處。

9.水管的設計請參考《空氣調(diào)節(jié)設計手冊》，工程施工、驗收參見GB50243-1997《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》。

六、連接電源

1.按照要求進行配線和接線，配線和接線嚴格按《設備電氣原理圖》執(zhí)行。

2.機組應有良好的接地。接地線切不可接到煤氣管、水管、線上，接地不良會導致觸電事故。

3.動力電源接線須確保相序正確（L1、L2、L3對應端子排上R、S、T）。相序不對時，系統(tǒng)不能啟動，控制器缺電無任何顯示，此時應認真檢查電源相序。

七、維修與保養(yǎng)

1.維修

  機組的維修和維護只能由受過專業(yè)訓練且有經(jīng)驗的專職人員來進行。重新開機前應仔細檢查機組各功能器件、保護裝置和控制元件，確保系統(tǒng)正常。

2.保養(yǎng)

  實現(xiàn)機組優(yōu)異的性能和可靠性，請進行正確、定期的維護。

  冬天機組長期停用時，冷凍水必須排除干凈，以免在氣溫零攝氏度以下時冷凍水結冰，使管路凍裂。

八、使用須知

1.將水溫設定到零度以下或接近零度，冷凍水中要加入防凍劑。

2.定期清洗水系統(tǒng)。

3.冬季在環(huán)境溫度接近零度以下時，要注意防凍。在惡劣環(huán)境（室外低于0℃）下添加防凍劑或其它防凍措施。

地源熱泵機組技術性能說明

地源熱泵（Ground.Source.Heat.Pump）又稱地源中央空調(diào)，是金光集團引進歐美等國先進技術研制開發(fā)的系列空調(diào)產(chǎn)品之一，該機組是利用地球所儲藏的太陽能資源作為冷熱源進行能量轉換的供暖制冷空調(diào)系統(tǒng)。它利用地下常溫土壤和地下水，具有溫度相對穩(wěn)定的特性。

冬季：當機組在制熱模式時，從土壤／水中吸收熱量，通過壓縮機和熱交換器把大地的熱量集中，并以較高的溫度釋放到室內(nèi)。

夏季：當機組在制冷模式時，從土壤／水中提取冷量，通過壓縮機和熱交換器將冷量集中，送入室內(nèi)，同時將室內(nèi)的熱量排放到土壤／水中，達到制冷的目的。

地源熱泵可以滿足供熱和制冷的要求，同時還可以提供生活熱水，減少了設備初投資，是的節(jié)能環(huán)保型中央空調(diào)系統(tǒng)。

地源熱泵中央空調(diào)系統(tǒng)的特點

1.可再生性

地源熱泵是一種利用地球所儲藏的太陽能資源作為冷熱源，進行能量轉換的供暖制冷空調(diào)系統(tǒng)，地源熱泵利用的是清潔的可再生能源的一種技術。地表土壤和水體是一個巨大的太陽能集熱器，所收集的太陽輻射能量，比每年利用能量的500倍還多（地下的水體是通過土壤間接的接受太陽輻射能量）；它又是一個巨大的動態(tài)能量平衡系統(tǒng)，地表的土壤和水體自然地保持能量接受和發(fā)散相對的平衡，地源熱泵技術的成功使用，使得利用儲存于其中的近乎無限的太陽能或地能成為現(xiàn)實。

2.節(jié)能

地源熱泵機組利用土壤或水體溫度冬季為12-22℃,溫度比環(huán)境空氣溫度高，熱泵循環(huán)的蒸發(fā)溫度提高，能效比也提高；土壤或水體溫度夏季為18-32℃,溫度比環(huán)境空氣溫度低，制冷系統(tǒng)冷凝溫度降低，使得冷卻效果好于風冷式和冷卻塔式，機組效率大大提高，可以節(jié)約30-40%的運行費用，投入1KW的電能可以得到4KW以上的熱量或5KW以上的冷量。

3.環(huán)境和經(jīng)濟效益顯著

地源熱泵機組運行時，不消耗水也不污染水，不需要鍋爐、冷卻塔，也不需要堆放燃料廢物的場地，環(huán)保效益顯著。地源熱泵機組的電力消耗，與空氣源熱泵相比可以減少40%以上；與電供暖相比可以減少70%以上，它的制熱系統(tǒng)比燃氣鍋爐的效率平均提高近50%，比燃油爐的效率高出了75%。

4.一機多用應用范廣

地源熱泵系統(tǒng)可制熱、制冷，還可以提供生活熱水，一機多用，一套系統(tǒng)可以替換原來的鍋爐加空調(diào)的兩套裝置或系統(tǒng)，特別是對于同時有供熱和供冷要求的建筑物。地源熱泵有著明顯的優(yōu)點。不僅節(jié)省了大量的能量，而且減少了設備的初投資，地源熱泵可應用于賓館、居住小區(qū)、公寓、廠房、商場、辦公樓、學校等建筑，小型的地源熱泵更適合于別墅住宅的采暖、制冷。

5.自動運行

地源熱泵集注由于工況穩(wěn)定，系統(tǒng)可以設計得簡單，機組運行可靠，維護費用低，自動控制程度高，使用壽命長。

6.地源熱泵機組工作原理

壓縮機吸入干式蒸發(fā)器中低壓過熱制冷劑蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，變成高溫高壓制冷劑氣體，經(jīng)排氣管道進入冷凝器，將熱量傳遞給冷卻水產(chǎn)生供暖熱水，高溫高壓的制冷劑蒸汽被循環(huán)水冷凝為常溫高壓液態(tài)制冷劑。從冷凝器出來的液態(tài)冷劑經(jīng)干燥過濾器祛除水分和雜質(zhì)，流經(jīng)電磁閥通過膨脹閥節(jié)流降壓后進入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器中低溫低壓液態(tài)制冷劑吸收循環(huán)冷水的熱量不斷蒸發(fā)，到達蒸發(fā)器出口時已全部變成低溫低壓的過熱氣體，再回到壓縮機開始新一輪的循環(huán)，這樣，經(jīng)過干式蒸發(fā)器的冷媒水被冷卻，由蒸發(fā)器出口排出，而被引入所要求的空調(diào)區(qū)域。如此反復循環(huán)，達到制熱或制冷的目的。

（二）產(chǎn)品技術特征

1.環(huán)保

供熱時可代替鍋爐系統(tǒng)，沒有燃燒過程，避免了排煙污染，供冷時省去了冷卻塔，避免了冷卻塔噪音及霉菌污染，使環(huán)保更加潔凈優(yōu)美。

2.節(jié)能

冬季投入1Kw電能可得到4Kw左右的熱能；夏季，投入1Kw電能，可得到5Kw以上的制冷量，能源利用律率為電采暖方式的3-4倍以上。

3.省地

省去了鍋爐房以及與之配套的煤場和碴場，節(jié)約了土地資源。

4.節(jié)水

    以水為載體，吸收或向其釋放熱量，從而達到供暖或制冷的作用，既不消耗水資源，也不會對其造成污染。

5.省資

   通過一套系統(tǒng)來實現(xiàn)供冷和供熱，一次性投資只有傳統(tǒng)制冷制熱投資的1／2--2／3；運行費用只有傳統(tǒng)方式的1／2—2／3。

高頻制的地源熱泵中央空調(diào)產(chǎn)品性能特點

1.優(yōu)化設計

1.1*遵照標準，結合中國實際國情設計。

1.2系統(tǒng)采用獨立的模塊化設計，可靠性高。

1.3“大溫差，小流量"的技術思路，為用戶zui大限度節(jié)省寶貴的水資源。同時降低運行費用。

1.4計算機輔助*設計，保證機組在任何工況下均處于*運行狀態(tài)。

2.選件精良

2.1進口壓縮機及制冷部件，保證機組可靠運行。

2.2控制器結合水源熱泵控制程序，使主機在智能化和網(wǎng)絡化方面更為便捷。

2.3熱換器是由公司與多年從事中央空調(diào)機組設計開發(fā)的專業(yè)配套廠商共同研制開發(fā)。專為水源中央空調(diào)機組特殊設計生產(chǎn)。

3.操作簡便、運行可靠

3.1全電腦控制，并有備用手動操作系統(tǒng)。

3.2完善的電腦控制和多重保護，使整機運行安全可靠。

4.適用范圍廣

4.1機組運用水源溫度范圍寬：8-35℃。

4.2既可提供7℃或54℃空調(diào)冷熱水，也可提供生活熱水。也作為城市區(qū)域供熱的熱源使用。

（三）先進的控制技術與網(wǎng)絡功能

1.簡潔清晰的信息顯示

1.1大屏幕液晶顯示機組工作狀態(tài)。

1.2提示設備維護信息。

1.3顯示控制器輸入、輸出端口狀態(tài)。

1.4自動故障報警。

2.先進的網(wǎng)絡功能

2.1可方便的接入樓宇控制系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程集中控制。

2.2預留擴充升級的輸入輸出接口，方便升級。

2.3連接網(wǎng)絡打印機可隨時記錄各種需信息。

3.靈活方便的參數(shù)設置

3.1八十多個可變內(nèi)置參數(shù)設定可隨時調(diào)整機組工作狀態(tài)。

3.2斷電記憶保護可保持運行狀態(tài)的連續(xù)性。

3.3口令操作確保機組不會因誤操作而損壞。

（四）地源熱泵系統(tǒng)的設計

應用地源熱泵型水源中央空調(diào)系統(tǒng)時，對水源水系統(tǒng)的原則要求應確保以下條件：

1.水源

凡是水質(zhì)對機組設備不產(chǎn)生腐蝕損壞的任何水源都可作為地源熱泵型水源中央空調(diào)系統(tǒng)的水源，人工利用后排放但經(jīng)過處理的城市生活污水、工業(yè)廢水、礦山廢水、油田廢水和熱電廠冷卻水源以及經(jīng)過處理的地表水、地下水都可以作為較理想的水源。

2.水溫

水源的水溫要適度，在制熱運行工況水源水直接進入蒸發(fā)器時，應為12℃-22℃；在制冷運行工況水源水直接進入冷凝器時，水源的水溫度應為18℃-32℃。

3.水量

水源的水量應當充足夠用，能滿足用戶制熱負荷或制冷負荷的需要。如果水量供應不足，機組的制熱量和制冷量將隨之減少達不到用戶要求。而水源水量是否滿足具體工程的要求，與建筑物冷（熱）負荷的大小、空調(diào)系統(tǒng)的運行方式、空調(diào)系統(tǒng)設計方案（例如是否采用蓄水池，是否采用輔助加熱或冷卻方式）和水源水的溫度等因素有關通過全面的分析、的計算和合理設計解決。

水質(zhì)水源水的水質(zhì)要求如下表

序號

條件

要求

備注

1

含砂量

含砂量應小于1／20萬

如果含砂量大于1／20萬，則要求安裝旋流除沙器。

2

渾濁度

僅作空調(diào)用冷卻水渾濁度為50-150毫升／升，向地下含水層回灌的水渾濁度為＜20升。

如果地源熱泵中央空調(diào)系統(tǒng)中裝有板式換熱器，則要求水源水中固體顆粒物的粒徑應＜0.5毫米。對渾濁度大的水源可以安裝凈水器進行過濾。

3

酸堿度

水的PH值小于7時，呈酸性，反之呈堿性。用于水源中央空調(diào)系統(tǒng)的水源水酸度。（PH值）應為6.5-8.5。

4

硬度

水中Ca2+、Mg2+總量稱為總硬度。硬度大，易生垢。水源中央空調(diào)系統(tǒng)的水源水硬度要求，水中Ca2含量應＜200毫克／升。

在地源熱泵中央空調(diào)系統(tǒng)運行過程中，冷凝器中的循環(huán)水溫度較高，特別是在冬季制熱工況下。水溫常常在50℃以上，水中的鈣、鎂離子容易析出結垢，影響換熱效果。通常在冷凝器循環(huán)水管路中安裝電子處理儀，防止管路結垢。同時，還可以用電子水處理儀處理藻類或細菌。

5

礦化度

單位容積水中所含各種離子、分子、化合物的總量稱為總礦化度，用于水源中央空調(diào)系統(tǒng)的水源水礦化度＜3克／升。

當水源水礦化度350-500mg／L時，可以安裝不銹鋼板式換熱器。當水源水礦化度＞500mg／L時，應安裝抗腐蝕性強的鈦合金板式換熱器。

6

腐蝕性

水中Clˉ、游離CO2都具腐蝕性，溶解氧的存在加大了對金屬管道的腐蝕破壞作用。用于水源中央空調(diào)系統(tǒng)的水源中，要求Clˉ＜100mg／L、Fe2+＜1mg／L、Mg2+＜0.5mg／L

應用GSHP型地源中央空調(diào)系統(tǒng)時，對有腐蝕性、硬度高的水源，應在系統(tǒng)中加裝抗腐蝕的不銹鋼換熱器或鈦板換熱器。

（四）地源熱泵系統(tǒng)的安裝

一定要專業(yè)人員安裝，不可自行安裝。安裝時，應確保以下條件：

1.機房

1.1為了便于操作和檢查，機組的主操作面，應留有1-1.5米的空間，其余兩面至少能讓人通行。

1.2機組運行時，壓縮機汽缸蓋、排汽管、冷凝器外殼的溫度均應高于環(huán)境溫度而向四周散發(fā)熱量，使機房溫度升高，惡化電動機及操作人員的工作環(huán)境，故機房應通風并應配置排風設備，以保證機房溫度不超過35℃。

1.3為了不使機組運行噪聲外傳影響周圍環(huán)境，機組機房應隔音，如有條件，可在機房內(nèi)加裝吸音結構，主機房和水泵房不在同一房間內(nèi)。

2.機組搬運

       機組達到安裝位置后，在吊裝過程中，須小心操作，以免傷及設備。在起吊繩索接觸的地方，要放置墊塊；對較重的機組，在機器頂部之上的吊索之間要加支撐桿，以減輕吊索對機組的壓力。搬運時，宜采用叉車或吊車；吊裝中，吊索與機組應連接牢固，機組平穩(wěn)無傾斜，同時確保吊索不與側面熱交換器、面板和頂部接觸。

3.機組安裝基礎及固定

   機組應安裝在堅實、牢固且表面平整的混凝土基礎或金屬鋼架上，安裝平臺強度必須足以承受機組重量。若強度不足，極易產(chǎn)生振動和噪聲。

       混凝土基礎臺表面一般以水泥作水平修飾并需進行防水處理，基礎臺四周應設置排水溝槽，排水溝坡度應大于0.5%，且坡向排水口。

   為使設備能寧靜運轉，避免因振動和噪聲的傳遞而影響機組所在的樓層，機組底座與基礎應以減震器隔離，且機組安裝好時需注意保持水平。

       為避免地震、臺風或設備長期運行產(chǎn)生的可能位移使接管產(chǎn)生扭曲以致于斷裂，機組應采取妥善的限位固定措施。

主機必須接地。

4.水系統(tǒng)及水管的配接

4.1冷凍水管必須保溫，以防止冷量、熱量損失和凝結水形成。

4.2為保證水質(zhì)，進水管上須安裝一個60目的水過濾器。

4.3接管的接口尺寸應符合要求。

4.4機組供水系統(tǒng)要求安裝膨脹水箱，水管要安裝在系統(tǒng)的zui高位置以保持自動排氣，并具備間接給水及防止冷凍水系統(tǒng)的膨脹收縮作用。并安裝自動排氣閥、水泵和水流開關。

4.5排氣閥必須設在冷凍（熱）水系統(tǒng)zui高點。在冷凍（熱）水系統(tǒng)連接完畢、檢漏試壓合格后，打開排氣閥，排盡冷凍水系統(tǒng)內(nèi)空氣后關閉。如水質(zhì)及管內(nèi)不清潔，在水泵運行30分鐘后，清洗過濾器。

4.6循環(huán)水初次運行。先關閉進、出口閥門，開啟旁通閥門，待水泵運行一段時間后，方可打開出口閥門，關閉旁通閥門，開始投入正常使用。

4.7多臺機組并聯(lián)時須設分水器、集水器及水力平衡閥。

4.8排水閥應安裝在水系統(tǒng)的zui低點處。

4.9水管的設計請參考《空氣調(diào)節(jié)設計手冊》，工程施工、驗收參見GB50243-1997《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》。

5.連接電源

5.1按照要求進行配線和接線，配線和接線嚴格按《設備電氣原理圖》執(zhí)行。

5.2空調(diào)機一定有良好的接地。接地線切不可接到煤氣管、水管、線上，接地不良會導致觸電事故。

6維修與保養(yǎng)

6.1維修

  機組的維修和維護只能由受過專業(yè)訓練且有經(jīng)驗的專職人員來進行。重新開機前應仔細檢查機組各功能器件、保護裝置和控制元件，確保系統(tǒng)正常。

6.2保養(yǎng)

  實現(xiàn)機組優(yōu)異的性能和可靠性，請進行正確、定期的維護。

  長期使用，熱交換器會變臟，導致空調(diào)機組效果減弱，請向當?shù)亟?jīng)銷商咨詢熱交換器清洗事宜。冬天機組長期停用時，冷凍水必須排除干凈，以免在氣溫零攝氏度以下時冷凍水結冰，使管路凍裂。

7.使用須知

7.1將水溫設定到零度以下或接近零度，冷凍水中要加入防凍劑。

7.2定期清洗水系統(tǒng)。

7.3冬季在環(huán)境溫度接近零度以下時，要注意防凍。在惡劣環(huán)境（室外低于0℃）下添加防凍劑或其它防凍措施。