風機選型使用說明
(一)風機接線方法
1、單速風機接線方法:一般情況下,所配電機功率在3kW(包括3kW)以下為Y接法;3kW以上為△接法。接線圖如下: 2、雙速風機接線方法:本廠雙速風機所配雙速電機其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法。接線圖如下:
圖1 單速風機Y與△接法圖2 雙速風機接線圖
3、雙速風機控制原理:本廠雙速風機所配雙速電機其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法,調(diào)速基本原理通過改變電機定子繞組間的連接方式,使其改變極數(shù)以達到調(diào)速目的,低速工作時為△(或Y)方式,高速工作時為YY方式。風機電控箱所配的斷路器、保護裝置及其他電器元件,必須按風機額定容量正確合理選配。
4、如果單獨試雙速風機,必須為低速為1#線端子進電,2#線端子空;高速為1#線端子串聯(lián),2#線端子進電。嚴禁在調(diào)試過程中將接線端子混淆,否則電機立即燒毀。
(二)風機調(diào)試
1、風機允許全壓起動或降壓起動,但應(yīng)注意,全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流,降壓起動轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比,當電網(wǎng)容量不足時,應(yīng)采用降壓起動。(當功率大于11kW時,且采用降壓起動。)
2、風機在試車時,應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認真檢查供給風機電源的工作電壓是不是符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。
3、試車時人數(shù)不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停機檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風機開始運轉(zhuǎn)后,應(yīng)立即檢查各相運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后,停機檢查風機是否有異?,F(xiàn)象,確認無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4、雙速風機試車時,應(yīng)先起動低速,并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速時必須待風機靜止后再起動,以防高速反向旋轉(zhuǎn),引起開關(guān)跳閘及電機受損。
5、風機達到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)測量風機輸入電流是否正常,風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。
6、風機所需電機功率是指在一定工況下,對離心風機和風機箱,進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉(zhuǎn),則電機有損壞的危險。風機試車時將風機進口或出口管路上的閥門關(guān)閉,運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟,達到所需工況為止,并注意風機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。
(三)風機接線方法
1、 單速風機接線方法:一般情況下,所配電機功率在3kW(包括3kW)以下為Y接法;3kW以上為△接法。接線圖如下:
圖1 單速風機Y與△接法
2、 雙速風機接線方法:本廠雙速風機所配雙速電機其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法。接線圖如下:
圖2 雙速風機接線圖
3、雙速風機控制原理:本廠雙速風機所配雙速電機其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法,調(diào)速基本原理通過改變電機定子繞組間的連接方式,使其改變極數(shù)以達到調(diào)速目的,低速工作時為△(或Y)方式,高速工作時為YY方式。風機電控箱所配的斷路器、保護裝置及其他電器元件,必須按風機額定容量正確合理選配。
4、如果單獨試雙速風機,必須為低速為1#線端子進電,2#線端子空;高速為1#線端子串聯(lián),2#線端子進電。嚴禁在調(diào)試過程中將接線端子混淆,否則電機立即燒毀。
(四)風機調(diào)試
1、風機允許全壓起動或降壓起動,但應(yīng)注意,全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流,降壓起動轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比,當電網(wǎng)容量不足時,應(yīng)采用降壓起動。(當功率大于11kW時,且采用降壓起動。)
2、風機在試車時,應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認真檢查供給風機電源的工作電壓是不是符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。
3、試車時人數(shù)不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停機檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風機開始運轉(zhuǎn)后,應(yīng)立即檢查各相運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后,停機檢查風機是否有異?,F(xiàn)象,確認無異?,F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4、雙速風機試車時,應(yīng)先起動低速,并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速時必須待風機靜止后再起動,以防高速反向旋轉(zhuǎn),引起開關(guān)跳閘及電機受損。
5、風機達到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)測量風機輸入電流是否正常,風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。
6、風機所需電機功率是指在一定工況下,對離心風機和風機箱,進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉(zhuǎn),則電機有損壞的危險。風機試車時將風機進口或出口管路上的閥門關(guān)閉,運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟,達到所需工況為止,并注意風機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。
(五)風機維護和貯存
1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔,風機表面保持清潔,進、出風口不應(yīng)有雜物。定期清除風機及管道內(nèi)的灰塵雜物。
2、只能在風機*正常情況下方可運轉(zhuǎn),同時要保證供電設(shè)施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴禁缺相運行,供電線路必須為線路,不應(yīng)長期用臨時線路供電。
3、風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全,不允許在風機運行中進行維修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右,確認無異?,F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4、根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂),為保證風機在運行過程中良好的潤滑,加油次數(shù)不少于1000小時/次,封閉軸承和電機軸承,加油用ZL-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。
5、風機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機受潮。風機在露天存放時,應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風機磕碰,以免風機受到損傷。
(六)風機的故障及排除風機的調(diào)試及使用過程中可能會發(fā)生一些故障,常見故障分為機械故障和電氣故障。排除方法見表一和表二。
表一風機常見機械故障及排除
序號 | 故障 | 可能原因 |
1 | 軸承溫升過高 | ①軸承支架座劇列振動; ②潤滑油脂質(zhì)量不好,變質(zhì),含有灰塵粘砂污垢 等雜質(zhì),軸承座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小,軸 承缺油運行; ③軸與軸承安裝歪斜,前后二軸軸承不同心; ④軸承損壞或軸承壽命已到; ⑤風機軸與電機軸平衡,皮帶槽錯位。 |
2 | 風機 振動 | ①葉輪不平衡; ②葉輪螺釘松動或輪盤、葉片變形; ③基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固; ④機殼與支架軸承與支架聯(lián)接螺栓松動; ⑤減振器位置不當引起重心偏移。 |
3 | 葉輪 擦亮 | ①葉輪不平衡或變形; ②機殼或進風口與葉輪摩擦; ③葉輪反轉(zhuǎn)引起葉輪緊固件松動; ④葉輪軸盤孔與軸松動; ⑤風機進出氣管道安裝不良。 |
表二風機常見電氣故障及排除
序號 | 故障 | 可能原因 |
1 | 不 能 起 動 , 開 關(guān) 跳 閘 能起動, 聲音異常 ,運行一 段時間后 開關(guān)跳閘 | ①②③④⑥⑦⑨⑩⑾⒁ | ①葉輪反方向旋轉(zhuǎn); ②開關(guān)容量配小,或熱保護器整定值過 小不合理; ③起動電流過大,對大功率容量風機建 議降壓起動; ④風機負載過大(尤其是離心風機),可 將管道進風口或出風口調(diào)節(jié)閥調(diào)至zui小 ⑤進線接觸不良或同相位等引起缺相; 控制箱附件性能不良,或到風機處線路 接觸不良引起缺相; ⑥電網(wǎng)容量不足,電壓偏低; ⑦線路搭殼漏電; ⑧接線不可靠,運行一段時間后因接處 處發(fā)熱斷線; ⑨電機接線錯誤,將Y接法接成△接法 (一般情況下3KW以下包括3KW的電機為Y 接法,3KW以上為△接法); ⑩雙速風機電機高低速接線連接錯誤, 控制箱未按△/YY(或Y/YY)原理設(shè)計、 生產(chǎn)引起控制原理錯誤; ⑾雙速風機控制箱高低速編號與實際不 一致; ⑿開車時進氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴 或風管漏氣;(對離心風機和風機箱) ⒀風機輸送氣體密度過大; ⒁風機轉(zhuǎn)速不匹配過高。 |